在注塑加工过程往往有很多因素能够影响产品的品质，总结起来就是以下四点，今天新乡仲达塑胶的小编就来给大家普及一下能够影响注塑产品品质的四个要点。

  　　1).塑料材料

  　　塑料材料性能的复杂性决定了注射成型过程的复杂性。而塑料材料的性能又因品种不同、牌号不同、生产厂家不同、甚至批次不同而差异较大。不同的性能参数可能导致完全不同的成型结果。

  　　2).注射温度熔体流入冷却的

  　　型腔，因热传导而散失热量。与此同时，由于剪切作用而产生热量，这部分热量可能较热传导散失的热量多，也可能少，主要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度升高而变低。这样，注射温度越高，熔体的粘度越低，所需的充填压力越小。同时，注射温度也受到热降解温度、分解温度的限制。

  　　3).模具温度

  　　模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。当采用较低的注射速率时，这种现象尤其明显。

  　　4).注射时间

  　　注射时间对注塑过程的影响表现在三个方面：

  　　(1)缩短注射时间，熔体中的剪应变率也会提高，为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。

  　　(2)缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，由于塑料熔体的剪切变稀特性，熔体的粘度降低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。

  　　(3)缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，剪切发热越大，同时因热传导而散失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。以上三种情况共同作用的结果，使充满型腔所需要的注压力的曲线呈现“U”形。也就是说，存在一个注射时间，此时所需的注射压力.小。

  　　新乡市仲达塑胶电子有限公司专业注塑加工服务，在注塑加工技术的研究上有自己的研究和专利，有需要的客户可以拨打电话来咨询。